建設地點

建設單位

環評編制單位及編制人

環評報告書（表）鏈接

項目概況

主要環境影響及預防或減輕不良環境影響的對策和措施

江蘇省泗陽經濟開發區高新技術開發區裝備制造產業園2號廠房

宿遷晶睿新能源科技有限公司

江蘇聯晟生態環境科技有限公司-劉敬武

 年產1億片多晶硅片、5000萬片單晶硅片建設項目環境影響報告書

公司擬投資50000萬元于泗陽經濟開發區高新技術開發區裝備制造產業園2號廠房建設“年產1億片多晶硅片、5000萬片單晶硅片建設項目”。該項目購置拉晶爐、金剛線截斷機、磨倒一體機、自動噴涂臺、GT鑄錠爐等200臺套設備；采用多晶硅、單晶硅等為原料，項目運營后，年產1億片多晶硅片和5000萬片單晶硅片。

（1）廢氣：本項目廢氣進行了分類收集和分質處理，生產過程產生顆粒物廢氣，經密閉集氣罩+負壓收集后，進入“布袋除塵器”裝置處理后引至15m高排氣筒（DA001）高空排放；酸霧廢氣（以氯化氫和氟化物計）經密閉集氣罩+負壓收集后引入“二級堿液噴淋塔”裝置處理后，經15m高排氣筒（DA002）高空排放；粘棒廢氣（以非甲烷總烴計）經密閉粘棒機臺集氣罩+負壓收集后，引入“二級活性炭吸附”裝置處理后，經15m高排氣筒（DA003）高空排放。

（2）廢水：本項目純水制備濃水、反沖洗廢水、機加工廢水、循環冷卻水外排水經廠內機加工廢水處理設施處理后回用于機加工、切片工序，處理工藝為“壓濾+袋式過濾”。本項目原生硅料水洗廢水、切片后清洗廢水、脫膠及脫膠后清洗廢水經廠內含硅廢水處理設施進行處理，處理工藝為“絮凝沉淀+A2O+二級沉淀”；洗料廢水經廠內含氟廢水處理設施進行處理，處理工藝為“化學除氟+絮凝沉淀+二級沉淀”；食堂廢水經油水分離器處理后和生活污水進入化糞池，以上生產廢水和生活污水生產廢水處理達標后經園區污水管網接管至泗陽縣木業園區污水處理廠集中處理，尾水排至小長河，最終進入廢黃河。

（3）噪聲：本項目選用低噪聲設備，通過對車間的合理布局，采取局部隔聲、減振、消聲等措施。

（4）固廢：項目產生的固體廢棄物分類收集、分類處理，項目產生的一般工業固體廢物貯存執行《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）要求；危險廢物貯存執行《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）、《危險廢物識別標志設置技術規范》（HJ1276-2022）等要求；生活垃圾執行《城市生活垃圾管理辦法》（建設部令第157號）。

（5）地下水、土壤：對項目生產車間、原料倉庫、化學品庫、污水處理設施、危廢暫存場所等區域進行分區防滲、防漏等措施。